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En Acomatic trabajamos con empresas de primer nivel para ofrecer un amplio abanico de soluciones, desde packaging hasta automatización de procesos industriales.
La máquina fabrica los envases partiendo de bobina, son llenados en la zona prevista para ello y posteriormente son sellados
Ideal para pequeñas producciones. Admite cambio rápido de formatos, así como vacío, MAP o SKIN. Entrada y salida de envases por servomotor para mayor velocidad y precisión.
Para producciones medias. Trabaja con varias líneas de envases a lo ancho de la máquina. El arrastre de envases se efectúa por medio de varillas, lo que facilita su posicionado.
Termoselladora de brazos para líneas de producciones altas o que requieren un control muy preciso del transporte de envases (líquidos, lácteos,…). Gran fiabilidad a altas velocidades.
Termoselladora de brazos totalmente carenada y acondicionada para resistir los ambientes de trabajo más agresivos. Equipada con protección IP-67.
Envasadora vertical para grandes formatos. Diseño robusto para productos en polvo, granulados, fertilizantes, etc…
Envasadora en continuo ideal para altas producciones, en especial snacks y frutos secos. Admite soldadura por calor o por ultrasonidos
Envasadora con tubo formador inclinado para productos frágiles como galletas, productos glaseados, etc…
Envasadora diseñada para aquellas soluciones que no requieren velocidades muy elevadas; café, rebozados, etc…
La versatilidad de la ME-800 es capaz de envasar productos granulados, sólidos, líquidos y pastosos de diferentes densidades, adaptándose a las necesidades específicas (producción y producto) de cada cliente. El objetivo de esta máquina es realizar un envasado de forma ágil, garantizando un sellado seguro y de buena calidad. Disponiendo de condiciones bastante cómodas y únicas en el mercado.
Ideal para pequeñas producciones. Admite cambio rápido de formatos, así como vacío, MAP o SKIN. Entrada y salida de envases por servomotor para mayor velocidad y precisión.
Para producciones medias. Trabaja con varias líneas de envases a lo ancho de la máquina. El arrastre de envases se efectúa por medio de varillas, lo que facilita su posicionado.
Termoselladora de brazos para líneas de producciones altas o que requieren un control muy preciso del transporte de envases (líquidos, lácteos,…). Gran fiabilidad a altas velocidades.
Termoselladora de brazos totalmente carenada y acondicionada para resistir los ambientes de trabajo más agresivos. Equipada con protección IP-67.
Ideal para todas las necesidades de producción en el sector alimentario, desde pequeños laboratorios de confitería hasta la gran industria de alimentos y productos lácteos. El Sistema de Procesamiento Universal Qbo de Roboqbo es el resultado de la mejor unión de alto rendimiento con un tiempo de calefacción y refrigeración insuperable.
La tecnología multifuncional Roboqbo es práctica y conveniente: le permite ejecutar múltiples procesos de producción como cortar, mezclar, triturar, refinar y emulsionar cualquier tipo de producto alimenticio utilizando una sola unidad con resultados de alta calidad.
Ideal para la industria alimentaria media grande. Los cortadores de tecnología industrial ofrecen una amplia gama de opciones y posibilidades de personalización que pertenecen a las diferentes necesidades de producción. De altas capacidades son totalmente automáticos con sistema hidráulico de inclinación frontal.
Major Line es la línea top de los sistemas de cocción y se caracteriza por marmitas automáticas, cocedores polivalentes, sartenes industriales y freidoras profesionales con grandes capacidades, equipadas con una tecnología avanzada.
Medium Line es la gama básica de aparatos para centros de cocción, comunidades, hostelería colectiva y catering compuesta por marmitas fijas con o sin tapa autoclave, marmitas basculantes y sartenes volcables, eléctricas y a gas, con capacidades de hasta 500 litros.
Compuesto por 3 equipos, el proceso de cocción y enfriamiento de pasta y arroz responde a las crecientes solicitudes de servir pasta en cadena fría. Diseñado para restaurantes, cocinas centrales, industrias alimentarias, servicio de comida escolar…
Firex propone una máquina “Lavaverduras” modular con compartimentos, perfecta para tratar varios alimentos al mismo tiempo y una “centrifugadora” con cesta extraíble y variador de velocidad.
Todos los pulverizadores de gelatina Boyens están equipados con la última tecnología Boyens, desde tuberías calentadas en la pistola pulverizadora hasta calentadores de alto rendimiento y tecnología digital de operación y monitoreo. Además de los innovadores pulverizadores de gelatina Boyens, le ofrecemos una gama de gelatinas Boyens que se pueden adaptar de manera óptima al funcionamiento de su máquina Boyens.
Con un sistema de pulverización de gelatina de Boyens, cubrirá los pasteles con un ligero cambio de gelatina para crear una piel, que protege la masa contra el oxígeno en el aire. De esa manera mantenemos la masa fresca porque el oxígeno no puede dañar las frutas en la parte superior de los pasteles (sin este cambio, las frutas, las manzanas o los plátanos se volverían marrones y no se verían muy bien, otras frutas se secarían).
El SHUFFLEMIX es un aireador continuo. Un sistema cerrado que bombea líquido, lo mezcla y lo airea. Y sigue funcionando … hasta que el operador presiona el botón de parada. Dispone de pantalla táctil que le permite guardar sus recetas. Montado en un bastidor con ruedas que le permite desplazarlo por sus instalaciones sin esfuerzo. Con Shufflemixer puede hacer que su crema batida, sus mezclas para pasteles y sus postres sean más ligeros, mucho más aireados y más rápidos que nunca..
Más de 40 años de experiencia en el diseño y fabricación de equipos para el procesado de alimentos. Es especialista industrial en corte, rebanado, trituración, descortezado y rallado de carne, pollo, queso, pescado, verduras y frutas en CUBOS, TIRAS, PALITOS y REBANADAS.
Instalaciones de final de línea automatizadas para la paletización y el encajado de huevos
Láminas plásticas multicapa PA/PE con distintas combinaciones de estructuras dependiendo de la aplicación, procesos y del producto a envasar. Tecnología: 11 capas, Co-Extrusión.
Cada material tiene su aplicación y depende del producto y si pasan procesos térmicos dependerá que se elija uno de ellos. Se fabrican con varios espesores dependiendo también del tamaño de la bandeja, la superficie que debemos cubrir y también la resistencia mecánica que exija el producto que queremos proteger. Pueden ir desde las 35 micras hasta las 150micras.
Gama completa de materiales para el sistema Flow-Pack. Dependiendo si es producto fresco o congelado, se ajustan los espesores y las estructuras de la lámina para un comportamiento óptimo en máquina y que proteja el producto envasado.
Hay dos opciones de tecnología para esta aplicación: Co -Extrusión y Laminado. También hay dos tipos de sistemas Flow-pack: Llenadoras en Horizontal y llenadoras en sistema Vertical cada una de ellas con sus características y necesidades específicas.
Estos materiales se fabrican en varios espesores y pueden ofrecer barreras medias y altas dependiendo de la exigencia del producto y la vida útil que queramos darle. Es un sistema de envasado con un gran atractivo para el consumidor ya que realza el producto envasado, tiene un buen acabado y brillo y resistencia a la punción. Los materiales sellan contra bases de PET, PP, PE y PS. Pueden ser pelables y también pueden pasar procesos térmicos-pasteurización.
Láminas de material retráctil aptas para envasar productos con el sistema Flow-Vac. Este sistema es similar al Flow-Pack, la única diferencia es que después de que la máquina ha embolsado el producto, el envase se pasa por un túnel de vapor o bien se sumerge en agua caliente para conseguir una retracción. Existen dos espesores: 40 y 45 micras.